捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的捏合、分散、混煉、聚合等工藝的理想設備。捏合機有真空、壓力、常壓三種形式，夾套加熱，多用電、熱油循環(huán)、蒸汽等方式加熱。生產(chǎn)過程中攪拌均勻，捏合效率高。捏合機廣泛應用于石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、油墨等物料的混捏。

     我公司生產(chǎn)的捏合機是生產(chǎn)各種碳素制品所必備，適用于石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、油墨等物料的混捏，最大物料粒可達15MM。

     該機是在不斷吸收國內(nèi)外用戶意見的基礎上，逐步改進設計的，它有兩根強韌的Z型攪拌軸，鍋體的夾套結構可通過蒸汽、電、導熱油等各種加熱介質(zhì)對物料加熱，用戶可根據(jù)自己的供熱設施的情況選定。本機的出料采用先的液壓控制，1500升以下的可用液壓翻缸方式，2000升以上則可用底部液壓開門方式。

各型號主要參數(shù)：

我公司的系列混捏機具有以下優(yōu)點：

　　1、采用日本、德國混捏技術

　　“并排相交重疊等速型”的HND系列設備采用日本交合重迭環(huán)形混捏技術，攪刀半徑超過鍋體半徑，混捏時使物料交合重迭捏合，同時兩個轉子轉速相同，方向相反，這樣一個轉子向中間撥料，另一個轉子向兩端撥料，形成環(huán)形混捏，使物料充分捏合。“并排相切差速型”的PHND系列采用德國技術，兩個螺旋體為不對稱布置，且攪刀兩側設計了一個副葉，在中間連接處設計了一個倒葉，兩個轉子差速轉動，方向相反，使物料得到充分捏合。兩種系列的混捏機均強化了捏這個工序，消除混捏死角，縮短了混捏時間，提高了生產(chǎn)效率及混捏產(chǎn)品質(zhì)量。
　　2、結構緊湊，節(jié)約空間

　　采用整體底盤，克服了分體底盤由于地基下沉或安裝不精確而帶來的設備不同心等問題，減少了設備占地面積，維修方便。

　　3、專用減速器，性能優(yōu)良

　　設計專用的空間二分力流減速器或硬齒面減速器，延長了設備使用壽命。

　　4、傳動方式可靠

　　混捏機聯(lián)軸器采用了鼓齒聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器，扭力大，壽命長。特別是采用了液力偶合器，改善了電動機起動性能，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的誤操作而引起的電機過載起到了很好的保護。

　　5、測溫先進

　　測溫裝置安裝在攪刀軸中心，熱電偶與物料直接接觸，測溫準確，物料溫度可通過電子溫度控制儀顯示出來。

　　6、熱效率高

　　鍋體加熱采用了半管加熱成S回路，耐壓高，加熱快。

　　7、軸承壽命長

　　軸承采用了圓錐滾子軸承，承載大，壽命長。一端設計為浮動軸承結構，可吸收膨脹引起的攪　刀尺寸變化。軸承座裝軸承部位設計了冷卻水系統(tǒng)，降低軸承的工作溫度。

　　8、動作點集中潤滑

　　增加了集中潤滑系統(tǒng)，可對各潤滑點進行潤滑，減輕工人勞動強度。

　　9、卸料門工作可靠

　　液壓系統(tǒng)設計了互鎖，同時配置死點鎖緊機構，保證了開關門的可靠性。

　　10、控制方式先進

　　可引入可編程控制器PLC，通過程序可以實現(xiàn)混捏機的下料、混捏、排料以及與配料系統(tǒng)和排料系統(tǒng)信息傳遞等的自動控制。

捏合機的出廠檢查規(guī)則　　一、每臺捏合機須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有合格證后方可出廠。