PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切敏感易降解，流動性稍差，必須高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好。

螺桿壓縮比較大，采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊表面電鍍硬鉻減少表面粘附和降解，塑化均勻效果好，混色好，低剪切設(shè)計發(fā)熱低，降解率低。一般取中間直徑，成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS等加色粉時效果好。

CP、CA酸性螺桿組件：

針對CP、CA等酸性塑料腐蝕性強的特性，螺桿、熔膠筒以及其它 塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理上都做了特殊設(shè)計。

螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。

注塑機螺桿是塑料工業(yè)中螺式注塑機的關(guān)鍵零件。通常，其材質(zhì)為38CrMOAl并經(jīng)表面氮化處理，氮化層硬度為HV800左右。由于螺桿工作過程中在進料口處與未經(jīng)加熱塑化的原料顆粒發(fā)生磨損，導致螺桿進料口處發(fā)生局部磨損，使注塑機產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)率降低，給生產(chǎn)造成嚴重損失。我們采用的自熔合金噴焊工藝是以氧焰為熱源，把自熔合金粉末噴涂在經(jīng)過制備的工件表面上，在工件不熔化的情況下加熱涂層，使其熔化并潤濕工件表面，通過液態(tài)合金與基材表面相互熔解和擴散，實現(xiàn)冶金結(jié)合，形成所需性能致密的噴焊層。依螺桿表面磨損情況和質(zhì)量要求，選用鎳基自熔性合金粉末，這種粉末耐磨、耐蝕、耐熱，特別是噴厚性能好，可廣泛應(yīng)用在磨損零件的修復和強化上