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MES系統(tǒng)根據(jù)控制生產(chǎn)過程中的所有工廠資源，來優(yōu)化生產(chǎn)的整個(gè)環(huán)節(jié)，要專注于將成本持續(xù)降至能生產(chǎn)出品質(zhì)高、標(biāo)準(zhǔn)高的產(chǎn)品，從而達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)。大家都知道，MES系統(tǒng)即生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，該系統(tǒng)根據(jù)與ERP等相匹配的系統(tǒng)全部集成化，可以為企業(yè)創(chuàng)建一個(gè)具體的生產(chǎn)加工集成化平臺(tái)，達(dá)到對(duì)生產(chǎn)全部的管理。MES系統(tǒng)會(huì)有一個(gè)屬于自己的業(yè)務(wù)流程界限范圍，而該范圍需要在ISA標(biāo)準(zhǔn)定義該系統(tǒng)的基本上，緊密結(jié)合生產(chǎn)工廠的自身特性來規(guī)定。具體包括設(shè)施運(yùn)行管理、生產(chǎn)排產(chǎn)、質(zhì)量控制、生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)信息即時(shí)搜集等幾大功能范圍。

盡管國內(nèi)MES系統(tǒng)發(fā)展很多年，但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模依然欠缺。在使用方面與西方國家有差別。近幾年來伴隨著國家推動(dòng)智能制造，廣東生產(chǎn)管理系統(tǒng)，MES在國內(nèi)市場的需求明顯增多。

從技術(shù)方案上看來，歷經(jīng)面向模塊，面向?qū)ο?組件的開發(fā)方式，生產(chǎn)管理系統(tǒng) mes，未來轉(zhuǎn)向面向服務(wù)SOA的架構(gòu)和微服務(wù)，公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)，開源的架構(gòu)迭代，特別是在生產(chǎn)現(xiàn)場與人工智能（AI）結(jié)合，安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將帶來目前制造業(yè)生產(chǎn)瓶頸的突破。

5G產(chǎn)業(yè)時(shí)代數(shù)據(jù)中心（TD）認(rèn)為，工業(yè)數(shù)字化時(shí)代早已來到，制造企業(yè)都在引進(jìn)或者擬引進(jìn)智能MES系統(tǒng)，逐漸替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本等。所以MES系統(tǒng)市場未來的發(fā)展趨勢必將呈現(xiàn)高增長態(tài)勢，這把MES之火將持續(xù)旺下去。

MES操作系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)方案是以生產(chǎn)規(guī)劃為主導(dǎo)線，以生產(chǎn)調(diào)度為關(guān)鍵的，依據(jù)合理的組織和分配，調(diào)動(dòng)各種各樣生產(chǎn)資源，達(dá)到公司生產(chǎn)成本小化、效益大化的目的。依據(jù)MES系統(tǒng)對(duì)各種各樣資源開展合理配置與管理方法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品需求與公司資源的有機(jī)結(jié)合，既滿足用戶及銷售市場規(guī)定，又使公司資源得到充足合理的利用。MES操作系統(tǒng)在公司操作系統(tǒng)的三層構(gòu)造中起著承前啟后，彌補(bǔ)了計(jì)劃層和操縱層之間的信息內(nèi)容交互的空白。

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