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主營(yíng):磨床、加工中心、線切割、火花機(jī)、車(chē)床、剪板機(jī)
普通會(huì)員
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品 牌- |
成 色- |
供貨類(lèi)型新品 |
規(guī)格型號(hào)- |
廠 家- |
認(rèn) 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量641 |
特性描述- |
過(guò)期時(shí)間長(zhǎng)期有效 |
有效期至長(zhǎng)期有效 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
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小型三線規(guī)高速立式加工中心機(jī)床主要特點(diǎn):
1.剛性人字型立柱,蜂窩型床身、滑鞍、工作臺(tái);機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析處理。
2.主軸標(biāo)配10000rpm,選配10000-15000rpm,高速高精密主軸高速靜音齒帶傳動(dòng),主軸經(jīng)二次動(dòng)平衡,旋轉(zhuǎn)精度高振動(dòng)小,加工表面質(zhì)量好。主軸傳動(dòng)采用了C3級(jí)精密滾珠絲桿;經(jīng)鐳射三軸檢測(cè)、循圓檢測(cè)與μ級(jí)雙向螺補(bǔ),機(jī)床定位精度高。
3.米漢納高強(qiáng)度鑄件,并經(jīng)優(yōu)良熱處理,導(dǎo)軌超高頻淬火,精密研磨精密刮花。
4.機(jī)床選配1:2/1:4/1:8減速主軸箱,提高主張切削扭矩,有利于根據(jù)工藝需要合理選擇主軸箱,提高生產(chǎn)效率,降低投資者費(fèi)用。
5.機(jī)床選配多軸鏜孔/多軸鉆攻主軸箱;實(shí)現(xiàn)多刀多主軸高效加工;體現(xiàn)加工中心與組合機(jī)床*技術(shù)的創(chuàng)新組合。
6.機(jī)床選配形成活性模塊的多功能復(fù)合機(jī)床,實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多工序加工,與機(jī)床技術(shù)新潮流保持同步。
機(jī)型規(guī)格表 | |
機(jī)型型號(hào) | VL500 |
行程 | |
X 軸 mm | 500 |
Y 軸 mm | 300 |
Z 軸 mm | 450 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面的距離 mm | 90-540 |
主軸中心至導(dǎo)軌面距離 mm | 350 |
工作臺(tái) | |
尺寸(長(zhǎng)*寬)mm | 600×300 |
T型槽 mm | 18×3×105 |
負(fù)荷 kg | 500 |
主軸系統(tǒng) | |
主軸轉(zhuǎn)速 rpm | 60-10000 |
主軸錐孔 | BT40 |
主軸直徑(Φ)mm | Φ60 |
進(jìn)給系統(tǒng) | |
X、Y、Z軸快速位移速度 m/min | 36 |
進(jìn)給速度 mm/min | 1-10000 |
軌道形式 | 線規(guī) |
自動(dòng)換刀系統(tǒng) | |
刀庫(kù)容量 | 16 |
刀庫(kù)類(lèi)型 | 刀臂式 |
刀具直徑 mm | Φ80(150) |
刀具長(zhǎng)度 mm | 300 |
刀具重量 kg | 8 |
換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)s | 4 |
換刀時(shí)間(點(diǎn)對(duì)點(diǎn)) | 4 |
精度 | |
全程定位精度 mm | 0.005 |
重復(fù)定位精度 mm | 0.003 |
其他 | |
數(shù)控系統(tǒng) | Mitsubishi |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) kw | 1.0/1.0/1.0 |
伺服主軸 kw | 5.5 |
空氣壓力kg/cm2 | 5-7 |
電力需求KVA | 10 |
機(jī)床重量 kg | 2000 |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm | 2200*2000*1800 |
小型三線規(guī)高速立式加工中心機(jī)床
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配件:
三軸自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 剛性攻牙
切削液裝置 全密閉外罩
主軸氣幕(BT40) 加工吹氣裝置
標(biāo)準(zhǔn)RS-232傳輸界面 傳輸電纜
電氣箱熱交換器 石英工作燈
三色警示燈 工具箱及地腳螺絲
變壓器 軌道油回收裝置
三軸滑軌伸縮護(hù)罩 操作使用手冊(cè)
維護(hù)手冊(cè)
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