廠家現(xiàn)貨zx5128c鉆銑床 專業(yè)制造  直銷用戶

品牌 廣速               重量 700kg            主電機功率 1.5/2.2kw           主軸轉(zhuǎn)速范圍 115-1750rpm

工作臺尺寸 100*240mm                      主軸孔錐度 7:24                     T型槽數(shù)目 3 

控制形式 程序控制                                布局形式 立式

滕州市廣速數(shù)控機床有限公司（原滕州市廣速機械廠）是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè)，公司坐落在素有"魯南明珠"之稱的墨子、墨班故里—山東省滕州市。

公司一貫本著："以顧客期望為關注中心，追求完美，創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨，在"團結進取，開拓創(chuàng)新、勵精圖治"的企業(yè)精神和"誠信嚴謹、海納百川、務實奮進"的企業(yè)文化的指導下，為實現(xiàn)"生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務、實施的管理、創(chuàng)造的品牌"的企業(yè)目標而努力。

近年來，公司不斷加大研發(fā)投入和技術創(chuàng)新的力度，產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高，一批科技含量高、社會效益好的產(chǎn)品不斷推出，增強了企業(yè)的市場競爭力。

滕州市廣速數(shù)控機床有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。

*監(jiān)制  廣速機床  保障  值得信賴


ZX5128c鉆銑床在原有小型zx50c鉆銑床基礎上對床身，工作臺、滑塊進行加大加強。采用矩形導軌強度高，可加工精細類工件對銑中小型工件具有良好的銑切效果。與眾多鉆銑床相比，對銑切中小工件是的鉆銑床。
 

鉆孔直徑 ：50  mm

端銑直徑：100  mm

立銑直徑：25   mm

鏜孔直徑：120  mm

攻絲直徑：M16 

主軸端面至工作臺距離：60-500

主軸轉(zhuǎn)速范圍：115-1750（8級）

主軸行程：120   mm

工作臺尺寸：1000x240  mm

工作臺行程：550X350  mm

外形尺寸：1300x1000x2250   mm

電機功率：1.5/2.2  kw

機床重量：600kg

廠家現(xiàn)貨zx5128c鉆銑床 專業(yè)制造  直銷用戶

1工作臺可縱、橫向移動，

2.底座為整體鑄件，加工工件更穩(wěn)定，精度更高！

3.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。

4.主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90"，

5.工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45"

6.工作臺可縱向自動走刀，提高加工效率

鉆銑床用途

適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應用廣泛，故適合一般修理與工具車間；單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。

本機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成

床身裝在底座上，床身下腹內(nèi)裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱，經(jīng)過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。

1. 山東滕州 （全國80%鉆銑床出自滕州，其型號較多，價格便宜，以中小型機床為主）

2. 遼寧沈陽 （主要以數(shù)控鉆銑大中型機床為主）

3. 中國臺灣 （以高精度的炮塔銑頭聞名全國）

4. 浙江杭州 （以小型鉆銑床為主）

鉆銑床主要型號

圓形立柱型：ZX20； ZXTM40；ZX7016； ZX7025；ZX7032

方形立柱型：ZX30 ； ZX50F；ZX50C

*升降型：ZX6350；ZX7550；ZX6350

鉆銑床的日常保養(yǎng)

1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2、主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調(diào)整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

4、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關是否正常