煅燒高嶺土是采用中州的磨粉及煅燒設(shè)備，經(jīng)過(guò)超細(xì)粉碎、煅燒改性而成。產(chǎn)品晶型為假六邊多孔片狀結(jié)構(gòu)，孔隙率約為75%。這種多孔片狀結(jié)構(gòu)的高嶺土具有可塑性、粘結(jié)性、分散性、絕緣性、燒結(jié)性、阻燃性、耐火性、吸附性、耐侯性、化學(xué)性能穩(wěn)定、光散射率高、遮蓋力好等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于造紙涂料、造紙?zhí)盍?、塑料、橡膠、電線電纜、乳膠漆、路標(biāo)漆、粉末涂料等領(lǐng)域。

從是否使用研磨介質(zhì)來(lái)說(shuō)，這些設(shè)備又可分為兩類：
一是無(wú)研磨介質(zhì)磨機(jī)，包括雷蒙磨、立式磨及旋磨機(jī)，渦流磨、錘磨機(jī)、輥輪（壓）磨、機(jī)械沖擊式磨機(jī)等；
二是介質(zhì)研磨機(jī)，包括干式球磨機(jī)、振動(dòng)磨、行星磨、干式攪拌磨等。
 配套的分級(jí)設(shè)備大多是空氣離心式分級(jí)機(jī)。一般都采用一段磨粉工藝流程，除了磨機(jī)和分級(jí)機(jī)外，一般還包括配套的旋風(fēng)集料器，鼓風(fēng)機(jī)、除塵器以及給料機(jī)等。

這種磨粉工藝流程和設(shè)備的選擇主要考慮以下因素：
產(chǎn)品的細(xì)度及其級(jí)配，制定產(chǎn)品細(xì)度及其級(jí)配指標(biāo)的主要依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ψ垠w產(chǎn)品的質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)；
產(chǎn)品品種及產(chǎn)量；
產(chǎn)品的純度要求；
產(chǎn)品的顆粒形狀；
單位產(chǎn)品能耗；產(chǎn)品細(xì)度是選擇磨粉工藝設(shè)備首要考慮的因素。如果原料為中等硬度以下的非金屬礦物，如滑石、大理石、高嶺巖、膨潤(rùn)土、長(zhǎng)石等，產(chǎn)品細(xì)度要求為104-38μm（150-400目）左右，可選用雷蒙磨、渦流磨、立式磨、錘磨機(jī)、旋磨機(jī)、振動(dòng)磨、球磨機(jī)、輥輪（壓）磨等。一般情況下，可以不要再另外設(shè)置空氣離心分級(jí)機(jī)。

中州雷蒙磨設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、處理能力大，研磨效率高，能耗低，環(huán)保達(dá)到二級(jí)環(huán)保要求（達(dá)標(biāo)）；
2、工藝靈活，可單機(jī)生產(chǎn)，也可組合成套生產(chǎn)線或多機(jī)組生產(chǎn)，成品細(xì)度高，產(chǎn)能高，細(xì)度可達(dá)1200目；
3、研磨介質(zhì)損耗小、對(duì)加工物料沒有污染及雜質(zhì)產(chǎn)生，主要研磨部件采用高硬度耐磨材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，耐磨耐用；
4、操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單，整體占地面積小，運(yùn)行生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)線采用自動(dòng)化操作體系，可節(jié)省人工開支，減低生產(chǎn)成本。

雷蒙磨的適用范圍：
雷蒙磨主要適應(yīng)于冶金、建材、耐材、冶煉、陶瓷、水泥、化工、礦山等礦產(chǎn)物料的磨粉設(shè)備。粉磨范圍為：石英石、長(zhǎng)石、陶土、頁(yè)巖、膨潤(rùn)土、石膏、方解石、滑石、重晶石、螢石、粘土、大理石、石灰石、白云石、石灰、活性炭、高嶺土、磷礦石、玻璃、錳礦、耐火材料、保溫材料、白泥、石臘石、莫來(lái)石、雙飛粉、麥飯石、凹凸棒、鎂礦、鐵礦石、銅礦石、硅礦、氧化鐵鎂、鋇鹽等硬度在莫氏7-8級(jí)，濕度在6%以下的 各種礦石和礦產(chǎn)物的粉磨加工。
雷蒙磨的分類：
雷蒙磨根據(jù)其加工特性，可以分為R型雷蒙磨、超細(xì)雷蒙磨、高壓懸輥雷蒙磨和擺式雷蒙磨。中州機(jī)械經(jīng)過(guò)15年的潛力研發(fā)，推出的新型雷蒙磨，在原有型號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)過(guò)改進(jìn)，使設(shè)備產(chǎn)量更高，研磨細(xì)度更高，通篩率可達(dá)95%。


雷蒙磨磨粉工作流程：
大塊狀物經(jīng)鄂式破碎機(jī)破到所需粒度后（如物料達(dá)到雷蒙磨進(jìn)料粒度3公分的要求可以不需要破碎機(jī)），將需要粉碎的物料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨（雷蒙機(jī)）主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分機(jī)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，后經(jīng)出分管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。如不需用提升機(jī)，儲(chǔ)料倉(cāng)，振動(dòng)給料機(jī)，可人工均勻給料。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室風(fēng)量增加，為此通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的余風(fēng)管來(lái)到氣流的平衡，并將多余凈化后排入大氣中，布袋要經(jīng)常抖動(dòng)，以便排氣效果好。