大連華洋精工軸承制造有限公司創(chuàng)建于2004年，座落在中國的軸承之都瓦房店市。公司占地面積三萬多平方米，注冊資金兩千萬元，職工128名，是集研發(fā)、制造、服務為一體的現(xiàn)代化高新技術企業(yè)。經過十余載不懈的成長，已經成為年生產能力上億元的大型軸承企業(yè)。注冊商標為HYJG。

我公司的主要業(yè)務是各類進口軸承。通過在過程中的不斷學習，結合各家品牌的長處，自主研發(fā)出HYJG品牌的軋機專用長壽命四列圓柱滾子軸承，電機專用的高速、低噪音、低震動的單列圓柱滾子軸承，長壽命的高速圓錐滾子軸承和冶金行業(yè)專用的關節(jié)軸承，尺寸從內徑120mm到外徑1600mm，精度等級可以達到p4級，震動值可以達到Z2以上，噪音V2以上；還可以根據(jù)客戶要求研制各類長壽命軸承，其中自潤滑關節(jié)軸承已注冊

，使本公司成為國內大型自潤滑關節(jié)軸承的主要生產基地。同時，公司的產品被評為瓦房店市產品。

近年來，公司先后和改制過上千種從SKF、FAG、TIMKEN和NSK進口的各類軸承，壽命恢復到原軸承的70%以上。同時，還為鞍鋼、太重、中冶南方、大連華銳集團等大型國企配套。我們還給很多世界500強的企業(yè)配套，產品遠銷法國、德國、、意大利、英國等十幾個和地區(qū)。

公司建立了完善的質量控制體系，通過了ISO9001:2008質量認證，對加工的產品做嚴格的設計評審和工藝評審，并且建立了客戶投訴檔案，保證產品一直處于持續(xù)改進狀態(tài)。采用個性化的軸承設計，針對軸承不同的轉速、載荷和潤滑條件，對軸承的滾道、檔邊、滾動體和保持架加以改進，對滾道、滾動體和檔邊粗糙度進行嚴格控制，并對滾道超精處理，使產品的壽命可以達到原始設計的8-10倍，以滿足客戶低速重載、高速和高速重載的不同需求。

公司建立了檢測中心，引進了兩臺德國進口的輪廓儀和粗糙度儀、法國的碳纖維測量尺、磁粉探傷機、超聲波探傷機、金相顯微鏡、一米測長機等高精度測量設備，對生產的每個批次的產品，都做身份標識，建立了產品信息檔案，通過產品信息檔案，可以追詢到每個產品的原材料供應商，每個產品生產過程中所有相關的主要技術指標和實測記錄。

為了減小產品尺寸的離散型，提高產品的精度和表面的粗糙度，公司引進了33臺國內的數(shù)控機床和7臺數(shù)控滾道超精機床，其中有5臺是4軸聯(lián)動的。尺寸離散性可以控制在0.005mm以下，精度等級可以達到P4級。還能生產出對數(shù)曲線的滾道和帶凸度的檔邊。對于滾道磨床，還增加了磨量控制系統(tǒng)，防止產生磨削燒傷。再通過滾道超精，消除了磨削產生的變質層，把滾道的粗糙度提高到Ra0.04υm左右,大大的減小了摩擦力，使軸承的壽命得到翻倍的提升。

為了提高產品的熱處理質量，公司于2008年引進了一條氮氣保護鹽浴貝氏體淬火連續(xù)生產線！氮氣保護是為了減少脫碳層、鹽浴淬火，能使工件的熱處理組織更加穩(wěn)定，硬度可以達到HRC加減1度。

的產品來源于的團隊。華洋精工一直非常重視團隊建設，通過數(shù)控操作培訓、軸承基本知識培訓、管理培訓和獎金池的設立，讓員工充分認識到一榮俱榮一損俱損，也**是說獎勵每個成員都有份，處罰也是每個成員都有份，實現(xiàn)了團隊自我管理和員工自我約束。

公司雄厚的技術能力、先進的制造工藝和檢測設備、

的生產設備和管理團隊，使HYJG的產品質量，已經達到或接近歐洲產品的水平，贏得了國內外廣大客戶的信賴和好評。

服務只有開始，沒有結束，公司將以精、專、特為發(fā)展經營主線：更加精細的設計、更加專業(yè)的制造、更加的服務，為客戶提供性價比更高的產品。

大連華洋精工軸承制造有限公司愿與國內外的新老客戶攜手，一起走向輝煌的明天！