主營:云南一機(jī)數(shù)控車床,寶云機(jī)床,天匯精機(jī)斜車,天匯精機(jī)加工中心,天匯銑床,上機(jī)磨床
普通會員
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品 牌寶雞 |
成 色- |
供貨類型新品 |
規(guī)格型號- |
廠 家- |
認(rèn) 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量715 |
特性描述- |
過期時(shí)間長期有效 |
有效期至長期有效 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
- |
品牌 : | 寶雞 | 型號 : | SK50P |
售后服務(wù) : | 保修一年 | 數(shù)控機(jī)床分類 : | 數(shù)控車床 |
主電機(jī)功率 : | 7.5KW | 運(yùn)動方式 : | 點(diǎn)位直線控制 |
加工尺寸范圍 : | 1000 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 : | 1800 |
刀具數(shù)量 : | 4 | 控制方式 : | 半閉環(huán)控制 |
控制系統(tǒng) : | 廣數(shù)980TD | 布局形式 : | 臥式 |
動力類型 : | 電動 | 用途 : | 金屬切削 |
適用行業(yè) : | 通用 |
一、概述
SK50P數(shù)控車床是由7.5KW伺服電機(jī)驅(qū)動的簡式數(shù)控車床??膳渌墓の坏都埽?biāo)準(zhǔn)配置)或六工位刀架,以滿足不同形狀零件的加工要求。
機(jī)床防護(hù)美觀大方,推拉式防護(hù)門設(shè)計(jì)合理,便于操作,易于保護(hù)操作者的安全。
本機(jī)床具有啟動平穩(wěn),制動迅速,輸出扭矩高等特點(diǎn)??梢杂脕磉M(jìn)行軸類和盤套類零件的車削加工。能夠自動完成內(nèi)外圓柱面、任意圓錐面、
圓弧面、端面和公、英制螺紋等的加工,適合于多品種,中小批量產(chǎn)品的加工,對于形狀復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、機(jī)床的性能特點(diǎn)
1.SK系列數(shù)控車床的主軸為通孔式,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.高強(qiáng)度鑄鐵床身可以提高精度而減少振動。
3.床身導(dǎo)軌經(jīng)中頻淬火和精密磨削,床鞍導(dǎo)軌貼塑,精度保持性好。
4.集中式機(jī)床操作面板。
5.主軸軸承采用國產(chǎn)軸承,精度高,壽命長。
6.使用四工位電動刀架。
7.進(jìn)行鏜孔加工,刀桿長徑比大于3時(shí),建議采用抗振刀桿。
三、機(jī)床的結(jié)構(gòu)和基本配置
1. 床身與底座
2. 床頭箱
3. 普通三爪卡盤
4. 普通尾座
5. 縱向床鞍及驅(qū)動 (國產(chǎn)滾珠絲杠、國產(chǎn)絲杠軸承、交流伺服電機(jī))
6. 橫向滑板及驅(qū)動 (國產(chǎn)滾珠絲杠、國產(chǎn)絲杠軸承、交流伺服電機(jī))
7. 立式四工位電動刀架
8. 冷卻系統(tǒng)
9. 潤滑泵
10. 防護(hù)罩
11.控制系統(tǒng) (GSK980TD數(shù)控系統(tǒng))
四、機(jī)床規(guī)格
機(jī)床型號 | SK50P |
床身zuida回轉(zhuǎn)直徑mm | Φ500 |
托板上zuida回轉(zhuǎn)直徑mm | Φ250 |
zuida加工長度mm | 850 |
導(dǎo)軌寬度mm | 400 |
主軸轉(zhuǎn)動形式 | 無極調(diào)速 |
主軸zui高轉(zhuǎn)速r/min | 1800 |
主軸端部結(jié)構(gòu) | A2-8 |
主軸孔直徑mm | Φ82 |
夾緊方式 | Φ250三爪卡盤 |
主電機(jī)型號 | YVP180L-4-7.5KW |
刀架zuida行程mm | 300/1000 |
滾珠絲杠直徑*螺距mm | 25*5/40*6 |
快速移動進(jìn)給m/min | 8/10 |
工件加工精度 | IT6-IT7 |
工件表面粗糙度 | Ra 1.6 |
刀架標(biāo)準(zhǔn)配置 | 電動立式四工位刀架 |
刀架刀桿截面mm | 25*25 |
X/Z向伺服驅(qū)動電機(jī)Nm | 5/7.5 |
重復(fù)定位精度 | ±0.005 |
機(jī)床外形尺寸((L×W×H))mm | 2750*1650*1750 |
機(jī)床重量Kg | 2500 |
五、隨機(jī)技術(shù)文件
1.使用說明書
2.合格證書
3.裝箱單
4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)操作、維修說明書
5.電動刀架使用說明書
6.卡盤使用說明書
六、機(jī)床主要精度
執(zhí)行GB/T25659.1-2010簡式數(shù)控臥式車床精度
1、定位精度(X/Zmm):0.026/0.038
2、重復(fù)定位精度(X/Zmm):0.007/0.013
3、正反差值(X/Zmm): 0.012/0.016
4、車削工件圓度:(mm): 0.004
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