油

性

耐

銹

劑

耐銹油

碳鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板、銅鋁等多種金屬的耐銹；

磷化、發(fā)黑等表面處理后的專業(yè)耐銹產(chǎn)品；

低價位經(jīng)濟型產(chǎn)品

原液使用

刷涂、浸涂、輥涂、大孔徑噴涂

耐銹油

碳鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板、銅鋁、低耐蝕不銹鋼等多種金屬耐銹；

海洋運輸、濕熱等的封存耐銹；

要求耐銹油膜無色，且密封耐銹期的場合；

要求耐鹽霧檢測時間的場合

原液使用

刷涂、浸涂、輥涂、大孔徑噴涂

鹽霧環(huán)境耐銹的場合，建議密封包裝存放

脫水耐銹油

各種金屬零件、標準件在經(jīng)水劑加工或水劑清洗后的工序間脫水、耐銹工藝；

要求脫水、耐銹一步完成的工藝，且要求耐銹期的場合

原液使用

浸涂、刷涂

硬膜耐銹油

黑色金屬、合金鋼、不銹鋼、有色金屬制品組件及材料的封存耐銹及耐銹；

需要保持金屬零件原有質(zhì)感與光澤，保持或增加光亮度，且要求不油膩、不黏手、不粘灰的透明耐銹硬膜；

使用市場上傳統(tǒng)硬膜耐銹油，造成的深顏色、不透明的情況，可用本品取代，以達到透明無色耐銹膜的效果

原液使用

大件：噴涂

小件：浸涂或擦涂

涂裝后常溫自干

友情提示：雨天、高濕天氣，嚴禁施工

水

性

耐銹

劑

水

性

耐銹

劑

水性環(huán)保耐銹劑

要求水性耐銹，不含亞 等毒害性物質(zhì)的場合；

鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間耐銹、耐銹及密封封存耐銹；

使用耐銹油太油膩，不易除油，或要求免于除油的場合，可用本品取代；

要求除銹后，表面潔凈、不掛灰，且后工序要求不經(jīng)清洗就進行表調(diào)、磷化、發(fā)黑、電鍍、化學鍍、噴漆的場合

兌水使用

兌水倍率：工序間耐銹：

耐銹：

密封封存耐銹：

施工方式：浸泡、噴淋均可

友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放

鑄鐵水性環(huán)保耐銹劑

鑄鐵專用的水性耐銹劑，工序間耐銹、耐銹及密封封存耐銹的專業(yè)水性耐銹產(chǎn)品；

要求不含亞 等毒害性物質(zhì)的場合；

鑄鐵磨削過程中，以水作為冷卻液，磨削后極易生銹的場合，加入少量本品，就可有效耐銹；

要求耐銹后，不掛灰、不殘留或低殘留、不油膩、不影響金屬本色的場合

兌水使用

兌水倍率：工序間耐銹：

耐銹：

密封封存耐銹：

磨削水劑中添加量

施工方式：浸泡、噴淋均可

友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放

水性氣相耐銹劑

要求既要水性耐銹、又要密封空間氣相耐銹的場合；

要求水性耐銹后，不經(jīng)晾干就進行密封袋包裝的場合；

要求不含亞 等毒害性物質(zhì)的場合；

同上面的環(huán)保型

兌水使用

兌水倍率：耐銹：

密封封存耐銹：

施工方式：浸泡、噴淋均可

友情提示：涂液后無需晾干就可密封包裝

通用型水性環(huán)保耐銹劑

鑄鐵、碳鋼、合金鋼黑色金屬及銅、銅合金多種金屬的耐銹，“鑄鐵——銅”組合件、“碳鋼——銅”組合件的水性耐銹劑、防變色劑；

要求不含亞 等毒害性物質(zhì)的場合；

同上面的環(huán)保型

兌水使用

兌水倍率：工序間耐銹：

耐繡

密封封存耐銹：

施工方式：浸泡、噴淋均可

友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放

水性透明耐銹油

同劑；

要求使用水溶性透明性耐銹油，且兌水后的工作液透明清澈，防銹后的工件表面潔凈；

鋼鐵酸洗——水洗后的鈍化、耐銹，且要求無殘留、無掛灰、耐銹的場合

兌水使用

兌水倍率：工序間耐銹：

耐銹：

密封封存耐銹：

施工方式：浸泡、噴淋均可

友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放

鋼鐵耐銹粉

同劑、油；

鋼鐵酸洗——水洗后的鈍化，有效抑制酸洗后鋼鐵的迅速返銹現(xiàn)象，兼具耐銹效果；

低成本、高兌水倍率、經(jīng)濟型的固體耐銹產(chǎn)品，易于運輸

兌水使用

兌水倍率：工序間耐銹：

耐銹：

密封封存耐銹：

施工方式：浸泡、噴淋均可

友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放

乳化耐銹油

鑄鐵、鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間耐銹、耐銹及封存耐銹；

易清洗型耐銹油，原液使用就可達到 耐銹油的防銹效果，適用于要求耐銹后，極易清洗或水洗即凈的場合；

適用于帶水耐銹，且要求耐銹的效果；

水溶性耐銹油，且要求極薄的耐銹油膜的場合

兌水使用

兌水倍率：工序間耐銹：

耐銹：

封存耐銹：原液使用

施工方式：浸泡、噴淋均可

友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放

特

種

功

能

耐銹

劑

帶銹耐銹劑

鋼鐵、鑄鐵、合金鋼等黑色金屬帶銹條件下的耐銹處理，且要求耐銹的場合；

要求除銹、化銹、轉(zhuǎn)銹、耐銹、高附著力底涂層一步完成的工藝，且要求有增加面漆附著力，達到數(shù)年耐銹期限的場合；

要求帶銹、化銹后生成的耐銹膜層為黑色或黑亮色的場合

用鋼絲刷刷去金屬表面堆積的很疏松的銹蝕或重銹蝕、泥灰物；

可用刷涂、浸涂、空氣噴涂等方法施工, 優(yōu)選刷涂的方法以提供的滲透性；

道涂層轉(zhuǎn)黑色。對嚴重銹蝕的表面，建議還刷 道，以提供保護

環(huán)保除銹耐銹液

各種金屬材質(zhì)除銹、除油、耐銹一部完成，且要求中性環(huán)保的處理液

（對于重銹、重油、耐銹的工況，不推薦使用本品）

兌水使用；加入本品越多，功能越多。對于較重銹蝕的工件，建議高濃度使用；

使用溫度：常溫——50℃

后續(xù)工藝：嚴禁水洗，晾干或擦干即可

切削液環(huán)保超耐銹劑

微乳液、半合成切削液、全合成切削液、水基切削液的專業(yè)配套耐銹劑；

要求不含亞 等毒害性物質(zhì)，且具有耐銹期的場合

添加入切削液中使用

推薦加入量為5%--15%