●產(chǎn)品綜述

該高壓氫氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氦氣、空氣增壓系統(tǒng)是我公司根據(jù)從國外引進(jìn)的氣動試壓裝置的工作原理，采用1臺增壓比為100:1的氣體增壓泵進(jìn)行增壓，其動力來源為0.3-0.8Mpa的壓縮空氣，輸出壓力為0-60Mpa,增壓壓力無級可調(diào)，輸出氣壓穩(wěn)定可靠。該氣體增壓系統(tǒng)使用安全方便，該系統(tǒng)不消耗電能，使用節(jié)能環(huán)保！

●產(chǎn)品原理

它是使用壓縮空氣為動力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的增壓后的氣體壓力。當(dāng)驅(qū)動氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時(shí)，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也**穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。它特別適用于閥門、管路、連接件等受壓設(shè)備的試壓、氣密性檢測。同時(shí)也適合科研、檢驗(yàn)部門檢測工具。

●產(chǎn)品用途

該高壓氫氣氧氣氮?dú)饪諝庠鰤合到y(tǒng)特別適用于被增壓氣體壓力不夠高，對其提供壓力增幅，或?qū)Ω邏簹馄窟M(jìn)行壓力充裝，或進(jìn)行一系列高壓壓力檢測！

●型號意義

GBS-STA100-HL

GBS      ---氣體增壓系統(tǒng)裝置代號

STA100   ---表示該裝置所使用的增壓泵的增壓比為100：1

HL       ---表示試驗(yàn)介質(zhì)為氫氣

●配置明細(xì)：

●技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)

★技術(shù)參數(shù)

基本特點(diǎn)：

• 無油壓縮，氣體不受污染。

• 增壓器采用無油潤滑技術(shù)，機(jī)不需要潤滑設(shè)備，節(jié)約全部潤滑油費(fèi)用；

• 不需配電設(shè)備。

• 不需冷卻機(jī)。

• 控制機(jī)簡單，機(jī)中全部使用氣動控制，安全可靠。

• 噪音小。

• 設(shè)備尺寸較小，密閉箱體安裝，外表美觀，安裝費(fèi)用低。

• 由于設(shè)計(jì)簡單和壓縮的低耗熱量而帶來的低維護(hù)費(fèi)用。

• 經(jīng)濟(jì)性好，可保證在空氣氣源殘余壓力低到1.5MPa時(shí)照常工作。

整套系統(tǒng)從安全可靠角度考慮設(shè)計(jì)為：

a)  所有部件均安裝整體鋼結(jié)構(gòu)于封閉箱體內(nèi)，控制面板裝于設(shè)備前上端，結(jié)構(gòu)簡單，連接安全可靠。

b)  大流量泵加儲氣罐系統(tǒng)配置，可使壓力輸出更穩(wěn)定，增壓效率更高。

c)  手動閥門控制，更快速切斷增壓器空氣驅(qū)動氣管路，可直接切斷氣路，使氣泵直接停機(jī)。

d) 系統(tǒng)自身內(nèi)置機(jī)械壓力開關(guān)，輸出壓力可通過調(diào)節(jié)閥設(shè)定，當(dāng)輸出壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，增壓器自動停機(jī)。

e)  系統(tǒng)自身內(nèi)置安全閥，壓力開關(guān)失效，增壓器不停機(jī)時(shí)，安全閥自動開啟卸壓。

f)  系統(tǒng)自身內(nèi)置過濾器等，保障系統(tǒng)安全可靠。

g)  系統(tǒng)所有連接管件均為進(jìn)口產(chǎn)品，無需焊接，連接方便，安全可靠

●產(chǎn)品操作程序

1、 將二聯(lián)體的油霧器加入潤滑油。南方用10#或20#機(jī)械油，北方冬季用防凍機(jī)械油或低凝液壓油。每次加油量為油杯容積的1/3。

2、 連接上需要增壓的管路，關(guān)閉卸荷球閥，打開高壓球閥，驅(qū)動壓縮空氣氣源壓力要求不大于0.8MPa（6kgf/cm2）。

3、開啟壓縮空氣，輸出氣源，調(diào)整好二聯(lián)體的壓力，如將壓縮空氣氣源壓力調(diào)到0.6MPa,即驅(qū)動氣進(jìn)氣壓力表顯示0.6MPa時(shí)，增壓后氫氣氣體壓力為50MPa，即高壓氣體壓力表顯示值為50MPa。

4、接通被增壓氫氣管路，被增壓氫氣進(jìn)氣壓力范圍為30bar-800bar，接通管路后，可觀察被增壓介質(zhì)氫氣壓力表的數(shù)值。

5、當(dāng)被增壓氫氣壓力達(dá)到所設(shè)定壓力，即氮?dú)鈿馄勘怀錆M時(shí)，兩邊壓力達(dá)到平衡狀態(tài)，增壓泵停止工作，這時(shí)可關(guān)閉壓縮驅(qū)動氣源，關(guān)閉兩邊氫氣氣瓶，此時(shí)，打開高壓卸荷球閥，進(jìn)行增壓系統(tǒng)管路泄氣，以便高壓氣體排出。排完后，則立即關(guān)死高壓卸荷球閥，可進(jìn)行下一次充氣。

6、設(shè)備使用處裝有高壓卸荷球閥，當(dāng)設(shè)備停止使用后，被增壓管路中存有高壓氣體情況下，方可打開卸荷球閥，等高壓氣體徹底排除后在卸開被增壓管路。