加工定制	是
類型	氨氣分解爐
提取氣體類型	氫氣
提取氣體狀態(tài)	氣態(tài)
應(yīng)用領(lǐng)域	粉末冶金 熱處理 燒結(jié) 退火
作用原理	分解 催化
外形尺寸	1200*1600*1800（mm）
重量	200（kg）
產(chǎn)品類型	全新
處理能力	20（m3/h）
規(guī)格	5-1000Nm3/h
品牌	漢迅
型號(hào)	HXAQ(FC)-20

氨分解的化學(xué)方程式 如下：2NH3=3H2+N2-22080卡 即在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，1千摩爾氨完全分解可產(chǎn)生氫氮混合氣體44.8Nm，并吸收熱量11040千卡。也**是1kg液氨完全分解能產(chǎn)生2.64m3氫氮混合氣體，根據(jù)化學(xué)方程式，分解氣體由75%H2,和25%N2組成。 氨分解制氫裝置是根據(jù)氨氣發(fā)生分解反應(yīng)的基本原理進(jìn)行精心設(shè)計(jì)制作的組合裝置。氨分解在工業(yè)裝置條件下不可能**完全分解，存在微量的殘余氨，工業(yè)液氨中含有少量的水，配套使用氣體純化器，可脫除混合氣中的殘余氨和水分，獲得滿意的保護(hù)氣體，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要（如對(duì)雜質(zhì)氧有較高要求，還可在純化器中增加除氧器）。 以該產(chǎn)品氣的混合氣氛直接作還原保護(hù)氣氛，是需要?dú)錃庾鞅Ｗo(hù)氣氛?qǐng)龊?*經(jīng)濟(jì)的方法。該產(chǎn)品也可作為富氫原料氣，提取純氫，是一種經(jīng)濟(jì)的制氫方法。 氨分解設(shè)備具有以下特點(diǎn)：    液氨自液氨儲(chǔ)罐先進(jìn)中間罐，中間罐起到儲(chǔ)存、換熱、汽化、排污等作用，既能充分利用熱效率，又可以穩(wěn)定系統(tǒng)的工作壓力。分解爐體在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上吸收了奧地利EBNER 產(chǎn)品的獨(dú)特之處。結(jié)構(gòu)上采用了整體式裂解爐管和圓筒梅花樁式結(jié)構(gòu)（使?fàn)t膽各部分的氣流均勻，壽命均一；配合外掛絲的結(jié)構(gòu)使得熱效率得到**大限度發(fā)揮）。 在材質(zhì)上：1.爐管材質(zhì)采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學(xué)性能優(yōu)良的鎳鉻合金Cr20Ni80 并將加熱元件的表面負(fù)荷確定在合理的范圍內(nèi)。2.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用洛耐院先進(jìn)保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強(qiáng)化，可使?fàn)t壁的溫升控制在小于等于40℃。。使得保溫材料有質(zhì)輕而高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%，再加之雙重控溫，高低壓報(bào)警系統(tǒng)，以及性能優(yōu)良的閥門等元器件構(gòu)筑了我公司氨分解在長期的競爭中一直處于**地位。 爐溫的控制采用了過零觸發(fā)可控硅控制，保證了恒定的爐溫。使氣氨在恒定的溫度下分解的更好。爐膽材質(zhì)為耐熱鋼，結(jié)構(gòu)為梅花型柱狀結(jié)構(gòu)。保證了氣氨的完全分解和爐膽在高溫與強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中有較長的使用壽命。在純化器方面更具特色：干燥器采用內(nèi)筒加熱氣流的結(jié)構(gòu)，避免了加熱元件的局部過熱，使干燥器內(nèi)的分子篩加熱均勻，同時(shí)具有氣流介質(zhì)和筒壁兩種效應(yīng)加熱分子篩床層，而溫度梯度嚴(yán)格控制在工藝范圍內(nèi)，使得**大限度的降低了能耗。 氨分解純化裝置純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達(dá)到對(duì)水和殘余氨的深度吸附。分解后的氮?dú)浠旌蠚膺M(jìn)入干燥器，除去殘余水分及其他雜質(zhì)。純化裝置采用雙吸附塔流程，一臺(tái)吸附干燥氨分解氣，另一臺(tái)在加熱狀態(tài)下（一般在300-350℃）解吸出其中的水分及殘余氨，從而達(dá)到再生的目的。吸附塔采用內(nèi)外筒式結(jié)構(gòu)，避免了分子篩的過熱燒結(jié)，保證了分子篩的使用壽命。選用**閥門，密封可靠，無內(nèi)泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。 

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