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不銹鋼酵素發(fā)酵罐無菌處理的具體操作步驟

在我們使用不銹鋼酵素發(fā)酵罐過程中，在不銹鋼酵素發(fā)酵罐進(jìn)行無菌處理的整個(gè)過程中，具體的步驟有哪些呢，下面我們看關(guān)的說明內(nèi)容。出料時(shí)進(jìn)氣手動球閥打開無菌風(fēng)進(jìn)入，罐內(nèi)形成微正壓無菌風(fēng)保護(hù)，如果因操作工疏忽進(jìn)氣閥門忘記打開，無菌呼吸器會自動補(bǔ)充無菌空氣，不會造成罐內(nèi)負(fù)壓而損壞；罐內(nèi)空氣由呼吸器進(jìn)出，呼吸器濾芯為疏水材料不會受到影響；罐內(nèi)蒸汽或熱水殺菌，熱蒸汽會通過呼吸器排出，同時(shí)也起到對呼吸器的滅菌。無菌過濾器排水，啟動空壓機(jī)，打開無菌風(fēng)閥門，打開無菌過濾器排水閥，當(dāng)水排凈后關(guān)閉。無菌風(fēng)系統(tǒng)滅菌，所有閥門關(guān)閉，只開蒸汽進(jìn)口閥門，蒸汽閥門、無菌過濾器排水閥門。滅菌時(shí)間30分鐘，結(jié)束后關(guān)閉閥門，系統(tǒng)滅菌關(guān)閉。不銹鋼酵素發(fā)酵罐無菌處理的具體操作步驟，不銹鋼酵素發(fā)酵罐無菌風(fēng)是發(fā)酵系統(tǒng)中重要的過濾系統(tǒng)，管道系統(tǒng)要求具備SIP滅菌功能，無菌管道必須做到滅菌。

固定洗球型洗滌器的作用

固定洗球型洗滌器的作用半徑為2 m，對于臥式不銹鋼酵素發(fā)酵罐就必須安裝多個(gè)洗滌器，洗液在洗滌器噴咀出口的壓力應(yīng)為0.2~0.3 MPa;對于立式不銹鋼酵素發(fā)酵罐和壓力測量點(diǎn)在洗滌泵出口的情況，不僅要考慮管路阻力造成的壓力損耗，還要考慮高度對清洗壓力的影響。壓力太低時(shí)，洗滌器的作用半徑小，流量不夠，噴射的清洗液不能布滿罐壁;而壓力太高時(shí)，清洗液會形成霧狀，不能形成沿罐壁向下流動的水膜，或者噴射的清洗液被罐壁反彈回來，降低了清洗效果。　　在被清洗設(shè)備較臟和罐體直徑較大(d>2 m)時(shí)，一般采用旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3~0.7 MPa)，來加大洗滌半徑，增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，重慶不銹鋼酵素發(fā)酵罐，旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過時(shí)，洗滌器利用流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，沖洗和流空交替進(jìn)行，不銹鋼酵素發(fā)酵罐價(jià)格，從而提高了清洗效果?！　∏逑匆毫髁康墓浪闱耙咽黾?，不銹鋼酵素發(fā)酵罐清洗時(shí)需要有一定的沖洗強(qiáng)度和流量。為了保證流體流層足夠的厚度及形成連續(xù)的湍流，必須注意清洗泵的流量。

不銹鋼酵素發(fā)酵罐的降溫系統(tǒng)的弊端不銹鋼酵素發(fā)酵罐是為微生物生長繁殖達(dá)到適條件所設(shè)置的一種容器裝置，而微生物在發(fā)酵過程中會產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時(shí)降溫則會導(dǎo)致菌體的或者使菌體的生長受到抑制，從而影響整體的發(fā)酵效果。現(xiàn)有的不銹鋼酵素發(fā)酵罐降溫冷卻方式一般是使用冷水源直接冷卻不銹鋼酵素發(fā)酵罐，不銹鋼酵素發(fā)酵罐工藝，然而多么的循環(huán)在氣候熾熱時(shí)冷卻功效經(jīng)常較差，再將被降溫的冷卻水送入冷卻塔冷卻爾后幾回再三操縱，既儉省了水源也泯滅了電能。需求始終的補(bǔ)充冷水，使冷卻塔滿負(fù)荷工作。不銹鋼酵素發(fā)酵罐新型降溫系統(tǒng)的發(fā)展實(shí)用新型不銹鋼酵素發(fā)酵罐降溫系統(tǒng)有益效果在于，在不銹鋼酵素發(fā)酵罐與冷卻塔間設(shè)置噴淋設(shè)備可使回水管道內(nèi)的高溫冷卻水在通過噴孔噴出時(shí)，可利用自然風(fēng)能將熱量揮散從而使冷卻水在進(jìn)入冷卻塔前先被大幅度降溫，這樣使其在冷卻塔內(nèi)進(jìn)一步冷卻時(shí)節(jié)省冷水源與電能，同時(shí)也減少了對冷卻塔的工作壓力，延長了冷卻塔的使用壽命。所述外冷卻管道與內(nèi)冷卻管道均與回水管路及進(jìn)水管路連通。征求外部套設(shè)有螺旋形的外冷卻管道以及外部設(shè)有螺旋形的內(nèi)冷卻管道的不銹鋼酵素發(fā)酵罐、劃分毗鄰回水管路與進(jìn)水管路的冷卻塔以及聯(lián)接在所述回水管路上用于將回水管路內(nèi)的冷卻水降溫的噴淋設(shè)備。

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