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產(chǎn)品用途

1、表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工：各種黃金，白剛玉生產(chǎn)廠家，K金飾品，制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應(yīng)力消除加工：航天，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。

白剛玉冶煉過程中還原劑的作用

     白剛玉是比較常見的一種磨料，主要原料是工業(yè)氧化，而若要生產(chǎn)質(zhì)量合格的白剛玉砂，其對原料成分的含量要求是很高的，而很多人以為白剛玉的純度很高，冶煉過程中是不需要其他添加劑的，但是其實在冶煉過程中為了獲得高純度的白剛玉，南京白剛玉，還原劑還是需要的，白剛玉微粉，而冶煉白剛玉所需的還原劑就是碳素材料。

  白剛玉還原劑種類有很多種，而冶煉過程中具體選擇什么樣的碳素材料一般要根據(jù)冶煉情況進(jìn)行判斷，常用的碳素原料主要有石油焦、煤、焦炭等幾種。

一般來說，不同類型的碳素材料其化學(xué)反應(yīng)能力有強(qiáng)有弱，不過白剛玉的熱化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，對其倒不會有太大的影響。

不過有些時候，在對白剛玉成分進(jìn)行分析的時候也會發(fā)現(xiàn)碳粒的存在，不過并不能因為這個質(zhì)疑碳素的化學(xué)性質(zhì)和反應(yīng)能力對白剛玉質(zhì)量的影響。因為在各種氧化還原過程中，爐料的崩塌、溶液溫度的降低等因素都會導(dǎo)致反應(yīng)提前終止或者是反應(yīng)不完全，進(jìn)而造成碳粒的存在。因此白剛玉中的碳粒也不是經(jīng)常出現(xiàn)的。

關(guān)于碳粒的使用有很多需要注意的地方，尤其是在粒度上的控制，若是粒度太細(xì)一個是容易被熱浪沖走另外一個在靠近爐口的地方其燃燒的損失會比較大，無論哪種都會造成碳素額外的損失，而粒度太大的話因為要控制量那么它的擴(kuò)散面積就達(dá)不到，對于白剛玉的冶煉很不利。

白剛玉微粉原材料仍是白剛玉，是以氧化為原料的白剛玉，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，質(zhì)地硬而脆，韌性稍低，純度高，自銳性好，磨削能力強(qiáng)，發(fā)熱量小，具有硬度高、耐磨性和熱傳導(dǎo)性好、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)異性能，因此可作為涂附磨具使用，是目前工業(yè)上應(yīng)用廣泛的剛玉粉末，一般行業(yè)中用WA來代替（白剛玉的化學(xué)簡稱），白剛玉微粉的包裝一般是25KG/編織袋，或者20KG編織袋，有時也可根據(jù)客戶的要求來包裝。

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