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永康市協(xié)誠砂輪磨料有限公司是專注生產纖維增強樹脂薄片砂輪和鈸型砂輪的企業(yè)。

鈸形砂輪與您分享金屬角磨片與切割產品的區(qū)別你知道嗎？

1、厚度不同：磨片厚，切割片薄。直徑100的切割片厚度1mm左右，而直徑100的磨片厚度10mm多。切割片薄，才能少浪費材料，切割時阻力也小。用它去磨的話，廣州鈸形砂輪，側面受力，一下就搞爛了磨片厚，鈸形砂輪片，才能承受較大的側向力，用它切割，是下不動的。

2、用途不同：磨片是用來打磨的。比如工件表面的毛刺，鈸形砂輪規(guī)格，需要打磨，工件表面的焊瘤，需要打磨。這時，角磨機上裝的是磨片，把毛刺磨掉，把焊瘤磨平；而切割片是用來下料用的。比如你要把2米長的槽鋼切成兩段，那就需要用切割片才行。

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鈸形砂輪與您分享磨光的全過程要分幾步進行？

通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每轉移一道工序都需采用更細的磨料，并適當降低磨光輪的旋轉速度，從而獲得比前道更為精細的磨光效果。

具體的磨光步驟需視制件本身表面粗糙程度而定。鋁質材料除被嚴重劃傷印痕之外，一般機械加工件都可用l60#油光，然后進行拋光處理，有必要時可在此之前增加120#粗磨，然后再進行油光、拋光處理。不適宜，也不提倡一次性用細砂磨料磨成，否則既降低工作效率，也影響磨光輪的使用壽命。

為提高磨光質量，在粗磨時必須把機械加工時遺留的粗糙加工道痕磨盡，鈸形砂輪批發(fā)，中磨時又必須把粗磨時遺留的印痕磨盡，使制件表面的光潔度逐步有所改善和提高，否則不但費工費料，質量也無法獲得保證。

為避免磨光道痕的重復，并提高磨光質量和磨光效率，在每道磨光中磨輪的走向都需與前道磨痕交叉。

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鈸形砂輪與您分享我們都知道，樹脂切割片是可以打磨一些金屬的，面對一些堅硬的金屬并沒有覺得脆弱，有了樹脂切割片后也能幫助我們提高工作效率，節(jié)約生產成本。但是樹脂砂輪片也會遇到問題，比如碰撞、溫度、濕度等一系列問題。如果處理不當也會造成樹脂切割片軟化，不能正常使用，那么我們日常如何存放樹脂切割片呢？

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