高精度平面數(shù)控龍門鉆銑床價格合理品牌廠家

高精度平面數(shù)控龍門鉆銑床價格合理品牌廠家

機床主要結(jié)構(gòu)

本機床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。

?

1.床身工作臺：

床身系整體鑄造而成，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面開有T型槽 ，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導軌副和精密絲杠副。驅(qū)動系采用伺服電機和精密絲杠副驅(qū)動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

2.移動式龍門

龍門系整體鑄造而成，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。

3.數(shù)控動力頭滑板

Z方向由2.4KW伺服電機經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

4.鉆削動力頭

鉆削動力頭采用主軸伺服電機，通過齒形同步帶帶動精密主軸。進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。設定高度后，當鉆頭快進接觸工件，可自動轉(zhuǎn)換為工進。當鉆頭鉆透工件后，可自動轉(zhuǎn)換為快退，實現(xiàn)自動進給循環(huán)。工作進給速度由數(shù)控調(diào)整設定。

龍門采用鑄造鑄鐵而成，設計時充分考慮到用材和布筋的合理性，又經(jīng)充分的人工時效處理，消除內(nèi)應力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很小。
在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動導軌副；在導軌之間配有一根精密滾珠絲杠副，螺母帶動橫向溜板在Y向移動。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護罩。?

動力箱滑枕的垂直（Z軸）運動由直線滾柱導軌副導向，由伺服電機通過滾珠絲杠副驅(qū)動。
動力箱為剛性精密主軸箱，采用中國臺灣BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。
配備中國臺灣液壓打刀缸，裝卸刀具方便。
主軸電機采用強過載型主軸變頻電機，經(jīng)同步帶進行驅(qū)動主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣。

??

七、機床精度執(zhí)行標準

GB/T9061-1988.金屬切削機床通用技術(shù)條件。GB5226-1-2002.機械安全、機械電氣設備通用技術(shù)條件。JB/T10051-99金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。JB/T6105-92數(shù)控機床液壓泵站技術(shù)條件。JB/T7452-94數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)供油裝置技術(shù)條件。JB/T8356.2-96機床包裝技術(shù)條件。GB15760-1995.金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件。機床計量單位采用法定單位。機床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度，按照現(xiàn)行標準及相關(guān)標準制定的出廠精度檢驗單執(zhí)行。

八、技術(shù)參數(shù)：

??