超聲波塑料焊接機工作原理:

當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣**形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量**大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。

超聲波塑料焊接機的優(yōu)點：

1、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠；
2、熔接時間極為短暫，通常范圍（0.05-1秒）,，焊接強度高，密封性好；
3、可經(jīng)由介質(zhì)如水，油等熔接于接合面；
4、熔接效果，可達氣密、液密等密封效果；
5、可作直接與傳導熔接；
6、熔接能量因塑膠材質(zhì)而異，而且并非超聲波振動全部材質(zhì)，只選擇適合發(fā)生的振動面生熟，所以產(chǎn)品表面無傷痕之顧慮，此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質(zhì)熔接時，更能發(fā)揮其熔接效果；
7、超聲波熔接不會產(chǎn)生如化學藥劑之毒性，為一安全的熔接加工；
8、無須添加任何粘劑，操作簡更快捷；
9、品質(zhì)穩(wěn)定，機械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護；
10、經(jīng)濟實惠，取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，減少人工，降低成本；
11、美觀清潔，表面成形好，無劃傷及膠合劑殘痕，清潔無污染且不會損傷工件。

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