氣流式鋸末烘干機

 所謂氣流式鋸末烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。氣流式鋸末烘干機的特點：
1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、干燥時間短。
3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。
4、處理量大，熱效率高。當干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。氣流式鋸末烘干機的適用范圍:
玉米秸稈烘干機、大豆秸稈烘干機、棉花秸稈烘干機、小麥秸稈烘干機、高梁秸稈烘干機、木屑烘干機、刨花烘干機、鋸末烘干機、銀杏葉烘干機、桑樹葉烘干機，氣流式鋸末烘干機，鋸末烘干機，鋸末干燥機，木屑干燥機，木屑烘干機，刨花烘干機，刨花干燥機，木料烘干機，木料干燥機,適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊 農(nóng)牧業(yè)工程、等行業(yè)

 氣流烘干機的性質(zhì)：

1、干燥原料：稻殼、鋸屑及粉碎后的泡花、樹枝、木片等顆粒狀原料（直徑小于3mm，長度小于5mm）.

2、生產(chǎn)效率：熱空氣為180℃時，將相對濕度35%的鋸屑或稻殼干燥至相對溫度10%.

熱空氣溫度不低于180℃，可達到300℃。

3、燃料可選用：木柴（碎柴）、煤、蒸汽或電加熱。

氣流烘干機原理和構(gòu)造 ：

 通常我們采購回來的原料含水量在30%---60%之間，剛出鋸板房的鋸末水份在80%—99%，經(jīng)過良好的風干和晾曬的原料含水量可降至20%左右，但仍未達到要求。理想含水量應(yīng)為8%---13%之間。但在實際生產(chǎn)中從未對原料的含水量進行測量。因為那樣很麻煩，并且在時間上具有滯后性。因為烘干機對原料的烘干強度并非均勻穩(wěn)定的，每次打開爐門添加燃料時，由于冷風的進入，管道的溫度會迅速降低，而在整個烘干過程中添加原料是很頻繁的。所以好的辦法是憑視覺和手感判斷其含水量是否合格。一般說來原料的外表呈焦黃色，看起來有泛油的感覺就說明其含水量是合格的，進一步的驗證方法是用手抓一把原料，用力攥緊，然后松手，看原料是否能自然均勻散開。上面說的是通常的檢驗方法。其實終決定原料含水量是否合格的是成型機。只要能從成型機中擠出合格的棒，那么原料的含水量就是符合要求的。原料烘干的關(guān)鍵在于對爐溫的控制，要求工人能夠根據(jù)原料呈現(xiàn)的不同外觀及時調(diào)節(jié)爐溫。

氣流烘干機(氣流干燥機)主要特點：

  除了干燥機干燥強度大:氣流干燥機由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好,可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此, 干燥有限面積大大增加.同時,由于干燥時分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱過程強度大.

氣流烘干機干燥時間短:物料與空氣的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5~5秒,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量.

氣流干燥機熱效率高:氣流干燥采用物料與氣體并流操作,從始到終物料溫度和空氣溫度都能達到合理狀態(tài),干燥時間短,因而可使用較高的烘干溫度.

氣流烘干機操作規(guī)程：

1、安裝完成后，開啟風機，檢查風/轉(zhuǎn)動方向及加料口是否吸力正常.

2、檢查各法蘭接口處，看是否漏氣。

3、在分離器的下料口捆上兩端開口的布袋。

4、在加料口加入待干燥的物料，在干燥前必須篩除大塊顆粒，這樣有利于提高烘干速度。

5、在爐內(nèi)加入燃料點燃，開啟風機，當風出口處溫度高至150℃時，開始下料，進行烘干。

6、及時清除排渣口的大塊物料，以便于加料。

氣流烘干機技術(shù)參數(shù)：