首先感謝您對(duì)亞興產(chǎn)品的厚愛(ài)與支持。

BWD**-63/80/100刀架是我公司根據(jù)市場(chǎng)需求，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，刀架中心高、接口等符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。采用擺線針輪減速，凸輪鎖緊，三端齒精定位機(jī)構(gòu)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，外形美觀。

本說(shuō)明書是說(shuō)明刀架的安裝、調(diào)試、使用保養(yǎng)等注意事項(xiàng)，在使用前務(wù)必請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說(shuō)明書，并按說(shuō)明書操作，以便消除因此帶來(lái)的不便并使刀架發(fā)揮應(yīng)有的性能，為您的生產(chǎn)帶來(lái)便利和效益。

    對(duì)不按本說(shuō)明書之要求操作所造成的機(jī)器或零件損壞以及人身傷害，本公司概不負(fù)責(zé)。

2 用途

該系列刀架是經(jīng)濟(jì)型及通用型數(shù)控車床的核心部件之一，可保證工件通過(guò)一次裝夾自動(dòng)完成車削外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、溝槽等加工工序，適用于機(jī)床、家電、汽車、軸承、齒輪、冶金等行業(yè)。

3 型號(hào)說(shuō)明

4 技術(shù)參數(shù)

5 外形尺寸

注：特殊訂貨刀架要求同技術(shù)合同

6 動(dòng)作流程

開(kāi)始-----電機(jī)正轉(zhuǎn)----系統(tǒng)收到所需刀位信號(hào)----電機(jī)正轉(zhuǎn)停，反轉(zhuǎn)開(kāi)始----反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)間到----電機(jī)斷電----鎖緊信號(hào)檢測(cè)、刀號(hào)核對(duì)----結(jié)束

7 時(shí)序圖

8.2.2 采用8421編碼器發(fā)訊的刀架接線

8.2.3 說(shuō)明

8.2.3.1 正位（鎖緊）信號(hào)：由接近開(kāi)關(guān)發(fā)出，PNP常閉型、高電平有效，最大輸出電流200mA。

8.2.3.2 霍爾編碼器：采用開(kāi)關(guān)型、單極性霍爾傳感器發(fā)訊。其輸出為NPN型常開(kāi)輸出，低電平有效，最大額定輸出電流25mA。使用電源為DC24V。

8.2.3.3 上拉電阻：有些CNC系統(tǒng)要求刀位輸入信號(hào)高電平有效，此時(shí)應(yīng)加上拉電阻，上拉電阻阻值及功率不可太小，以免損壞霍爾編碼器。在24V電源下使用1.5KΩ，1/2W電阻。

8.2.3.4  8421編碼器：使用24VDC電源，PNP型常開(kāi)輸出，高電平有效。最大額定輸出電流25mA。

8.2.4 特別注意事項(xiàng)

8.2.4.1 切勿將刀位信號(hào)線及正位（鎖緊）信號(hào)線與電源正、負(fù)極短路。

8.2.4.2 不能帶電連接編碼器及接近開(kāi)關(guān)信號(hào)線。

8.2.4.3焊接信號(hào)線時(shí)應(yīng)使用接地良好的電烙鐵或利用電烙鐵余熱焊接。

8.2.4.4 在使用或測(cè)試過(guò)程中嚴(yán)禁超過(guò)額定電壓或額定電流。

9 安裝與調(diào)試

9.1 安裝：首先測(cè)量出刀架安裝面至機(jī)床主軸的實(shí)際尺寸，并將墊板配磨至合適的厚度。置刀架于機(jī)床拖板上合適位置（斜床身安裝時(shí)可使用安裝銷，靠其掛住刀架，防止刀架下滑以便安裝），校準(zhǔn)刀盤側(cè)面（鏜刀座安裝面），擰緊安裝螺釘。

9.2 調(diào)試：根據(jù)要求接線，通電運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)注意三相電源的相序是否正確，若刀架通電后不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即切斷電源，改變相序后重試。刀架運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)能靈活、輕松，無(wú)異常聲音及錯(cuò)位現(xiàn)象。

10  使用與維護(hù)保養(yǎng)

10.1出廠時(shí)各零部件的相對(duì)位置已調(diào)節(jié)好，使用時(shí)不應(yīng)隨意變動(dòng)。

10.2 刀架電機(jī)采用三相380V電源，工作方式為短時(shí)工作制，刀架運(yùn)行時(shí)，每分鐘換刀次數(shù)不得超過(guò)6次，否則會(huì)燒壞電機(jī)。

10.3 該刀架反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)間為0.8-1.0秒。反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)間設(shè)置過(guò)長(zhǎng)會(huì)使電機(jī)溫升過(guò)高而損壞電機(jī)，反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)間設(shè)置過(guò)短會(huì)使刀盤不能充分鎖緊，在每臺(tái)刀架的合格證上都注明了該臺(tái)刀架的準(zhǔn)確鎖緊時(shí)間。

10.4 維護(hù)保養(yǎng)

10.4.1 每日工作結(jié)束后，必須將刀架上的鐵屑、冷卻液等清理干凈，并在刀盤上涂防銹油。

10.4.2 每半年應(yīng)將刀架泄油口螺塞旋下，將刀架中的舊潤(rùn)滑油放干凈，再將螺塞旋上擰緊，將加油口螺塞旋下，加入新的潤(rùn)滑油后將螺塞旋上擰緊。建議使用潤(rùn)滑油牌號(hào)：ISO VG46，加入量如下：BWD**-63：70ml；BWD**-80：120 ml；BWD**-100：160 ml。

10.4.3 正常工作量時(shí)，每?jī)赡陸?yīng)將刀架拆開(kāi)；全日工作時(shí)，每年應(yīng)將刀架拆開(kāi)，將各零件清洗干凈，在各軸承及齒輪處涂適量鋰基潤(rùn)滑脂，再將刀架裝好并復(fù)位，并加入規(guī)定量的潤(rùn)滑油。

11 常見(jiàn)故障及排除