用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60攝氏度的要求，可采用80攝氏度左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

當三臺帶式干燥機被串聯(lián)一起使用的時候，就更需要注意每臺帶式干燥機內(nèi)部的表面粗糙度了，任何一臺設(shè)備因疲勞磨損而失去工作能力的話，都將會直接影響到被脫水蔬菜的最終質(zhì)量。

實踐表明，適當降低表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，例如，將滾動軸承的表面粗糙度以Ra0.40μm降低到 Ra0.20μm，壽命可提高 2～3 倍；由 Ra0.20μm 降低到 Ra0.10μm，壽命可提高 1 倍；而降低到 Ra0.05μm 以下則對壽命的提高影響甚小。表面粗糙度要求的高低與表面承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，通常接觸應(yīng)力大，或表面硬度高時，均要求表面粗糙度低。

此外，表面應(yīng)力狀態(tài)、配合精度的高低、潤滑油的性質(zhì)等都對疲勞磨損的速度產(chǎn)生影響。通常，表面應(yīng)力過大、配合間隙過小或過大、潤滑油在使用中產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)等都會加劇疲勞磨損。

常年優(yōu)價供應(yīng)的，帶式干燥機，網(wǎng)帶式干燥機，就在常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司；成熟設(shè)備技術(shù)，精心選材制造，設(shè)備一經(jīng)選購，蘇力負責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試與培訓(xùn)操作人員。

網(wǎng)帶式烘干機的用途：

網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

網(wǎng)帶式烘干機的特點：

1、投資小、干燥速度快、蒸發(fā)強度高。

2、效率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好。

3、標準化生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)。將需要處理的物料通過適當?shù)牟剂蠙C構(gòu)，如星型布料機、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。干燥的類別：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、瓜子、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

顏料帶式干燥機專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣，烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標較高，而且大大的節(jié)約人力.物力和能源，為干燥顏料實現(xiàn)自動化，連續(xù)化跨進了步伐，是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機。

工作原理：物料經(jīng)螺旋擠條機制成條狀，均勻進入帶式干燥機網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng)，由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機內(nèi)箱內(nèi)勻速移動，經(jīng)上、下兩道循環(huán)風(fēng)在物料上串流通過。氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機、加熱器，由熱風(fēng)分配板對物料進行熱交換干燥。在循環(huán)過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機進行循環(huán)加熱，以達到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出，確保干燥機連續(xù)運行。

顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯(lián)使用，即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運行速度較快，干燥溫度也較高。根據(jù)物料的性質(zhì)，，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進料段脫去，進入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機箱內(nèi)的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發(fā)揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。