常州蘇力干燥設(shè)計(jì)制造的，帶式干燥機(jī)，帶式干燥設(shè)備，是您的專業(yè)好選擇，設(shè)備烘干效果有保證，經(jīng)濟(jì)又節(jié)能，真誠(chéng)為您推薦。

多級(jí)帶式干燥機(jī)實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)(多至4臺(tái))單級(jí)帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶式干燥機(jī)相同。

對(duì)某些蔬菜類物料，由于在干燥初期縮性很大，且“濕強(qiáng)度”差，在輸送帶上堆積較厚將導(dǎo)致壓實(shí)而影響干燥介質(zhì)穿流。此時(shí)可采用多級(jí)帶式干燥機(jī)。

采用多級(jí)帶式干燥機(jī)后，在前后兩臺(tái)帶式干燥機(jī)的卸料和進(jìn)料過程中，物料將被松動(dòng)，空隙度增加，阻力減小，物料比表面積增大。這時(shí)通過物料層的干燥介質(zhì)流量和總傳熱系數(shù)將增大，使干燥機(jī)組的總生產(chǎn)能力提高。

某些粘性物料，在原料層干燥時(shí)將形成塊結(jié)料。為了減少結(jié)塊，可在一級(jí)內(nèi)呈薄料層進(jìn)行預(yù)干燥，當(dāng)除去相當(dāng)數(shù)量的表面水分后轉(zhuǎn)人下一級(jí)進(jìn)一步干燥。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過60攝氏度的要求，可采用80攝氏度左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。

當(dāng)三臺(tái)帶式干燥機(jī)被串聯(lián)一起使用的時(shí)候，就更需要注意每臺(tái)帶式干燥機(jī)內(nèi)部的表面粗糙度了，任何一臺(tái)設(shè)備因疲勞磨損而失去工作能力的話，都將會(huì)直接影響到被脫水蔬菜的最終質(zhì)量。

實(shí)踐表明，適當(dāng)降低表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，例如，將滾動(dòng)軸承的表面粗糙度以Ra0.40μm降低到 Ra0.20μm，壽命可提高 2～3 倍；由 Ra0.20μm 降低到 Ra0.10μm，壽命可提高 1 倍；而降低到 Ra0.05μm 以下則對(duì)壽命的提高影響甚小。表面粗糙度要求的高低與表面承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，通常接觸應(yīng)力大，或表面硬度高時(shí)，均要求表面粗糙度低。

此外，表面應(yīng)力狀態(tài)、配合精度的高低、潤(rùn)滑油的性質(zhì)等都對(duì)疲勞磨損的速度產(chǎn)生影響。通常，表面應(yīng)力過大、配合間隙過小或過大、潤(rùn)滑油在使用中產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)等都會(huì)加劇疲勞磨損。

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帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適，該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥，在農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè)中帶式干燥機(jī)大展拳腳。

中藥材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn)，常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司為該類產(chǎn)品專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)了多層中藥材專用帶式干燥機(jī)。該設(shè)備具有總長(zhǎng)度相對(duì)較短、連續(xù)性干燥，無流化干燥，干燥面積大、產(chǎn)量高、節(jié)省能源節(jié)省勞動(dòng)力等顯著特點(diǎn)，因此得到了廣大用戶的青睞。多年來，我公司繼續(xù)吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，已成功設(shè)計(jì)生產(chǎn)了多套該機(jī)型產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

中藥材帶式干燥機(jī)采用多層結(jié)構(gòu)，物料從最上層加入，在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下，物料從上層往下層移動(dòng)。運(yùn)行中，物料受到翻料器的翻動(dòng)，同時(shí)，物料有多次往下落的過程，使物料翻動(dòng)更徹底。最后，干燥好的物料從底層的出料口排出，在此過程中受到熱風(fēng)的長(zhǎng)時(shí)間吹淋，實(shí)現(xiàn)干燥的目的。

應(yīng)用范圍：可適用于片狀，顆粒狀，塊狀，條狀等各咱形狀的中藥材物料烘干。